锅炉负压余热烘干法保养技术措施

　　锅炉负压余热烘干法适用于机组停运时间小于1季度。

一、参与保养抽真空范围

　　1、机组真空系统、空冷岛、高旁系统、低旁系统;

　　2、锅炉至过热器、再热器管道;

　　3、锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器(锅炉上水止回阀后)。

二、负压余热烘干需隔离系统

　　1、锅炉带压放水结束后，关闭锅炉各风烟挡板，锅炉处于焖炉状态。

　　2、关闭锅炉炉底定排放水一、二次门、下降管放水一、二次门、炉底加热蒸汽各分门、锅炉本体过热器、再热器、汽包各排空气门、锅炉屏过至吹灰供汽手动一、二次门、过热器和再热器减温水电动门、隔绝门、过热器和再热器减温水放水门。

　　3、冷再供吹灰用汽手动总门和冷再供吹灰用汽手动总门前疏水一、二次门。

　　4、锅炉带压放水结束，通知热工将汽包左右两侧压力表计更换为真空表(量程0至-100KPa左右)。

　　5、汽机高压旁路系统减温水。

三、锅炉余热烘干操作

　　1、检查盘车投入正常，汽轮机本体疏水及主、再热管道疏水门全部开启。

　　2、恢复机组轴封系统。

　　3、恢复机组真空系统。

　　4、联系热工人员强制机组高、低压旁路开启条件;全开高、低压旁路门。

　　5、机组汽轮机轴封充分暖管后投运，维持轴封母管压力20KPa。

　　6、关闭真空破坏门，启动三台真空泵进行抽真空。

　　7、检查机组排汽装置真空逐渐升高当炉顶真空度达到50KPa以上，可全开锅炉过热器排汽门约lh，用空气置换锅内残存湿气。然后关闭排气门，使真空度回升。

　　8、继续抽真空0.5h --1.0h后，全开各排汽门，用空气置换锅内的残余湿气。

四、负压负压烘干保养期间注意事项

　　1、锅炉降压、放水过程中，应严格控制汽包上、下壁温差不超过56℃。

　　2、抽气器(真空泵)必须有足够的抽气能力，抽气器(真空泵)的工作水流量应满足要求，压力要稳定。

　　3、锅炉系统应严密，并有可靠的隔离措施。

　　4、抽真空期间应加强锅炉汽包壁温差、锅炉管壁温度、汽轮机金属温度、上下缸温差、盘车电流等参数监视。

　　5、如保养期间锅炉汽包壁温差超过50℃或汽轮机金属温度下降速率超过5℃/h，应通过稍开真空破坏门来降低真空，必要时停止抽真空操作。

　　6、机组投轴封前应维持一台凝结水泵运行，投入轴封加热器及其水封筒。

　　7、机组轴封系统投入时，应保持汽轮机本体疏水全部开启，密切关注上下缸温差，防止汽缸进冷气、冷水。

了解更多锅炉负压余热烘干法保养技术措施相关信息请拨打中正锅炉咨询热线：13506151202，并获取报价。