燃煤锅炉
SZL系列燃煤蒸汽锅炉燃油燃气锅炉
DHS角管燃气锅炉生物质锅炉
SHL生物质散装蒸汽、热水锅炉导热油锅炉
RYQ系列熔盐炉循环流化床锅炉
SHX 循环流化床蒸汽锅炉动态特性指给水量、燃料量、功率(调门开度)变化而其他条件不变情况下蒸汽流量、汽温、汽压的变化。
1.给水量
给水量扰动时,在其他条件不变的情况下,给水量增加。由于壁面热负荷未变化,故热水段都要延长,蒸汽流量逐渐增大到扰动后的给水流量。过渡过程中,由于蒸汽流量小于给水流量,所以工质贮存量不断增加。随着蒸汽流量的逐渐增大和过热段的减小,出口过热汽温渐渐降低,但在汽温降低时金属放出贮热,对汽温变化有一定的减缓作用。汽压则随着蒸汽流量的增大而逐渐升高。值得一提的是,虽然蒸汽流量增加,但由于燃料量并未增加,故稳定后工质的总吸热量并未变化,只是单位工质吸热量减小(出口汽温降低)而已。
当给水量扰动时,蒸发量、汽温和汽压的变化都存在时滞。这是因为自扰动开始,给水自入口流动到原热水段末端时需要一定的时间,因而蒸发量产生时滞,蒸发量时滞又引起汽压和汽温的时滞。
2. 燃料量
燃料量扰动时,在其他条件不变的情况下,燃料量增加,蒸发量在短暂延迟后先上升,后下降,后稳定下来与给水量保持平衡。其原因是,在变化之初,由于热负荷立即变化,热水段逐步缩短;蒸发段将蒸发出更多的饱和蒸汽,使过热蒸汽流量增大,其长度也逐步缩短,当蒸发段和热水段的长度减少到使过热蒸汽流量重新与给水量相等时,即不再变化。在这段时间内,由于蒸发量始终大于给水量,锅炉内部的工质储存量不断减少(一部分水容积渐渐为蒸汽容积所取代)。
燃料量增加,过热段加长,过热汽温升高,已如前述。但在过渡过程的初始阶段,由于蒸发量与燃烧放热量近乎按比例变化,再加以管壁金属贮热所起的延缓作用,所以过热汽温要经过一定时滞后才逐渐变化。如果燃料量增加的速度和幅度都很急剧,有可能使锅炉瞬间排出大量蒸汽。在这种情况下,汽温将首先下降,然后再逐渐上升。
蒸汽压力在短暂延迟后逐渐上升,后稳定在较高的水平。初的上升是由于蒸发量的增大,随后保持较高的数值是由于汽温的升高(汽轮机调速阀开度未变)。
3.功率(调门开度)
这里功率扰动是指主汽调门动作取用部分蒸汽,增加汽轮机功率,而燃料量、给水量不变化的情况,若调速汽门突然开大,蒸汽流量立即增加,汽压下降。汽压没有像蒸汽流量那样急剧变化。这是由于当汽压下降时,饱和温度下降,锅炉工质“闪蒸”、金属释放贮热,产生附加蒸发量,抑制汽压下降。随后,蒸汽流量因汽压降低而逐渐减少,终与给水量相等,保持平衡,同时汽压降低速度也趋缓,后达到一稳定值。
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