锅炉运行的九大异常现象

9大异常现象

锅炉满水

现象

　　①水位报警器报警，高水位信号灯亮;

　　②电接点水位计指示灯正值全亮;

　　③汽包水位高于高可见水位;

　　④给水流量不正常地大于蒸汽流量;

　　⑤蒸汽含盐量增大;

　　⑥过热汽温下降;

　　⑦严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。

原因

　　①给水自动失灵，给水调节装置失灵。

　　②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。

　　③给水压力忽然升高。

　　④运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。

处理

　　①当锅炉汽压正常，给水压力正常，汽包水位超过+75mm经判断确属满水时，立即查明原因。

　　②若因给水自动失灵而影响水位时，立即改自动为手动，关小调整门减少给水。如水位继续升高，开启事故放水门放水。

　　③若汽包水位仍上升超过+100mm时关小或关闭给水门(停止给水时开省煤器再循环门)，加强放水。

　　④根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水门。

　　⑤如汽包水位超过水位计可见部分时，立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机，加强放水至汽包正常水位。因给水压力异常引起水位升高时，立即与汽机联系尽快恢复正常。

　　⑥故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。

锅炉缺水

现象

　　①水位报警器报警，低水位信号灯亮。

　　②电接点水位计负值指示灯全亮。

　　③汽包水位低于低可见水位。

　　④给水流量不正常地小于蒸汽流量。

　　⑤过热蒸汽温度升高。

原因

　　①给水自动失灵。

　　②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。

　　③锅炉负荷骤减。

　　④给水泵故障使给水压力下降。

　　⑤锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。

　　⑥水冷壁或省煤器管破裂。

　　⑦运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或 误操作。

处理

　　①当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于-75mm 时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量。

　　②若水位继续下降到-100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷。

　　③如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水。

　　④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位。

　　⑤如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。

汽水共腾

现象

　　①汽包水位计剧烈波动，严重时水位计中看不清水位。

　　②过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。

　　③蒸汽和炉水含盐量增加，导电度升高。

原因

　　①炉水质量不合标准，悬浮物含盐量过大。

　　②未按规定进行排污。

　　③连排开度过小或未开。

　　④负荷大幅度增加。

　　⑤汽包水位保持过高。

处理

　　①适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。

　　②开足连续排污，必要时开启事故放水门及定排，加强进水放水，维持水位略低于正常值。

　　③停止加药。

　　④开启过热器疏水门，并通知汽机加强疏水。

　　⑤通知化验人员化验炉水，采取措施，改善水质。

　　⑥在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。

　　⑦故障消除后，须冲洗水位计。

锅炉结焦

　　现象

　　①床温急剧升高并超过1000℃以上。

　　②氧量指示下降，甚至到零。

　　③观察火焰时，流化不良，局部或大面积火焰呈白色。

　　④出灰时灰量少或放不出。

　　⑤严重时负压不断增大，一次风机电流下降。

　　原因

　　①点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。

　　②压火时操作不当。

　　③一次风过小低于监界流化风量。

　　④燃烧负荷过大，燃烧温度过高。

　　⑤煤粒度过大或灰渣变形温度低。

　　⑥放渣过多造成床料低或放尽。

　　⑦返料器返料不正常或堵塞。

　　⑧给煤机断煤，处理操作不当。

　　⑨负荷增加过快，操作不当。

　　⑩风帽损坏，灰渣掉入风室造成布风不均。

　　⑪床温表不准或失灵，造成运行人员误判断。

　　⑫床料太厚，没有及时排渣。

　　⑬磁铁分离器分离不好，铁件进入炉内造成沸腾不好。

处理

　　①立即停炉。

　　②放掉循环灰，尽量放掉炉室内炉渣。

　　③检查结焦情况。

　　④打开人孔门，尽可能撬松焦块及时扒出炉外。

　　⑤结焦不严重焦块扒出炉外后，点火投入运行。

　　⑥结焦严重，无法热态消除，待冷却后处理。

结焦预防

　　①控制入炉煤粒度在8mm以下。

　　②点火过程中严格控制进煤量。

　　③升降负荷时，严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风。

　　④燃烧调节时要做到”少量多次”的调节方法，避免床温大起大落。

　　⑤经常检查给煤机的给煤情况，观察炉床火焰颜色，返料器是否正常。

　　⑥排渣时根据料层压差及时少放勤放，排渣结束后认真检查，确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。

锅炉熄火

现象

　　①流化床温急剧下降，烟气温度下降。

　　②汽温汽压下降。

　　③燃烧室变暗看不见火焰。

　　④氧量指示大幅度上升。

原因

　　①给煤机故障或堵煤未及时发现，造成断煤时间过长。

　　②二级返料不正常，积灰过多，突然涌入炉内。

　　③煤质不好或煤质变化，调整不及时造成燃烧不良而熄火。

　　④风煤配比不当。

处理

　　①若给煤机故障立即停炉，尽快处理重新点火。

　　②若返料不正常，则紧急放灰同时加大排灰量，此时严禁向锅炉进煤。

　　③严格控制蒸汽温度，关闭减温水开启过热器疏水门。

返料器堵塞

现象

　　①床温难以控制，稍增给煤，床温上升很快难以控制。

　　②汽压下降。

　　③炉膛上下部差压下降。

处理

　　①首先加强放灰，尽可能使返料恢复畅通。

　　②堵塞严重无法处理时，汇报值长及主管领导，停炉压火。检查返料器，若有异物取出，将返料器中的灰全部放尽。

　　③处理好后，点火升压。

排渣管堵塞

原因

　　①启炉前炉内有大的异物未清理干净。

　　②压火过程中有局部焦块未清理干净。

　　③炉内炉墙局部脱落。

　　④燃烧不良，渣的含碳量高，造成管内再燃烧结焦。

处理

　　①降低负荷或空负荷维持运行。

　　②做好安全措施，在排渣下部用钢筋捅，尽量将管内的异物捅碎放出。

　　③短时间内处理不好，停炉处理。

给煤机故障

原因

　　①给煤机中混入较大的杂物卡住。

　　②联轴器销子折断。

　　③变频电机故障。

　　④电动机损坏。

处理

　　①两台给煤机损坏时，停止该给煤机运行，加大另一台给煤机给煤量(在设计煤质情况下，一台给煤机可供满负荷)。

　　②若三台给煤机同时损坏，立即停炉压火。

　　③通知检修抢修，恢复正常后启动。

烟道内可燃物二次燃烧

现象

　　①排烟温度剧增。

　　②烟道及炉膛负压剧烈变化。

　　③一、二次风温升高并超过规定值。

　　④烟囱冒黑烟。

　　⑤风道不严密处有火星冒出。

　　⑥严重时，烟道防爆门动作。

原因

　　①引风量过大，负压过大。

　　②返料器不正常，大量未燃尽的燃料带入烟道。

　　③分离器损坏，不能正常分离。

处理

　　①发现烟温不正常的升高时，首先查明原因并校对仪表指示的正确性。

　　②加强燃烧调节，保持燃烧稳定。

　　③保持运行参数稳定。

　　④如烟温继续升高并超过220℃时，立即停炉。

　　⑤关闭各孔门及挡板，严禁通风。

　　⑥当温度下降后，确认无火源时，可启动引风机通风5-10分钟，把积灰抽尽，重新点火。

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