燃煤锅炉
SZL系列燃煤蒸汽锅炉燃油燃气锅炉
DHS角管燃气锅炉生物质锅炉
SHL生物质散装蒸汽、热水锅炉导热油锅炉
RYQ系列熔盐炉循环流化床锅炉
SHX 循环流化床蒸汽锅炉解决锅炉再热蒸汽温度问题的措施
1运行措施
1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况,出现燃料猛增猛减的情况时,须对减温水调节进行人工干预。
1.2人为调整负荷时,煤量增减幅度不能过大。
1.3进行优化燃烧调整试验,确定锅炉佳氧量值,合理调节锅炉氧量。
1.4调整燃烧器投运方式,通过燃烧调整保证锅炉的再热温度。
1.5正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。
1.6加强监视再热器各段汽温,对汽温调整做到勤调、细调,减少喷水减温水量,控制再热蒸汽温度。
1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律,分析原因,做好预见性调整工作。
1.8合理进行受热面吹灰。
1.9分层调整燃料量,合理控制火焰中心,调节一、二次风配比,必要时改变过量空气系数。
1.10控制再热冷段抽汽量。
1.11尽早投用#1、#2高压加热器。
2日常维护及试验
2.1进行燃烧调整试验,确定锅炉佳的运行方式和控制参数。
2.2及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因,并采取针对性措施。
2.3提高再热蒸汽温度调节品质。
3 停机检修
3.1消除减温水各阀门内漏缺陷。
3.2受热面结焦、积灰清理。
3.3 燃烧器检查检修,摆角位置校正。
3.4疏通预热器,处理烟道漏风。
4 技术改造
4.1水冷壁、再热器、过热器进行割管,检查内部腐蚀结垢情况。
4.2因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值,进行受热面或燃烧器改造。
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