锅炉脱硫系统常见故障及解决方法（二）

一、脱硫增压风机故障

a故障现象

1、"脱硫增压风机跳闸"声光报警发出。

2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。

3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。

4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。

b产生原因分析

1、事故按钮按下。

2、脱硫增压风机失电。

3、吸收塔再循环泵全停。

4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。

5、增压风机轴承温度过高。

6、电机轴承温度过高。

7、电机线圈温度过高。

8、风机轴承振动过大。

9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。

10、增压风机发生喘振。

11、热烟气中含尘量过大。

12、锅炉负荷过低。

c处理方法

1、确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭，若连锁不良应手动处理。

2、检查增压风机跳闸原因，若属连锁动作造成，应待系统恢复正常后，方可重新启动。

3、若属风机设备故障造成，应及时汇报值长及分场，联系检修人员处理。在故障未查实处理完毕之前，严禁重新启动风机。

4、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的规定处理

二、6KV电源中断

a故障现象

1、6KV母线电压消失，声光报警信号发出，CRT报警;

2、运行中的脱硫设备跳闸，对应母线所带的6KV电机停运;

3、该段所带对应的380V母线将失电，对应的380V负荷失电跳闸。

b产生原因分析

1、6KV母线故障;

2、机组发电机跳闸，备用电源未能投入;

3、脱硫变故障备用电源未能投入。

c处理方法

1、确认脱硫联锁跳闸动作是否完成，若各烟道挡板动作不良应立即将自动切为手动操作。

2、确认USP段、直流系统供电正常，工作电源开关和备用电源开关在断开位置，并断开各负荷开关;

3、联系值长及电气维修人员，查明故障原因恢复供电;

4、若给料系统联锁未动作时，应手动停止给料;

5、注意监视烟气系统内各温度的变化，必要时应手动开启除雾器冲洗水门;

6、将增压风机调节挡板关至小位置，做好重新启动脱硫装置的准备;

7、若6KV电源短时间不能恢复，按停机相关规定，并尽快将管道和泵体内的浆液排出以免沉积;

8、若造成380V电源中断，按相应规定处理。

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