燃油燃气锅炉正确煮炉的操作步骤

煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4.12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。煮炉不符合要求时，将腐蚀受压元件，危害锅炉安全运行，影响锅炉使用寿命。

煮炉加药要合适

加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠2～4kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）2～4kg/m3水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。加药时要确认锅炉内没有压力。

2、正确的煮炉步骤

煮炉过程中应保持锅内满水,加药后应封闭加药口，点火开始煮炉。煮炉程序大致上可分为三个阶段：

第一阶段，加药、点火煮炉，锅水水温升至99℃，时间为2～3天。

第二阶段，保持锅水99℃不沸腾，经常打开排气阀放气，时间为1～2天。

第三阶段，锅水水温缓降，熄火停炉，待水温降为50℃以下时，将锅水排出。

锅水检验及煮炉效果检验

煮炉期间每3～4小时取水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时，应补充加药。除碱度外，煮炉后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。在换水过程中应注意冲洗药液所接触的地方，特别是阀门等地方。等到锅筒内泄压、冷却、放水后，打开锅筒上的门孔装置，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭门孔装置。

煮炉结束后，应开启补水泵，用水压为0.3～0.4MP的清水冲洗锅炉及采暖系统管道。

了解更多燃油燃气锅炉正确煮炉的操作步骤相关信息请拨打中正锅炉咨询热线：13506151202，并获取报价。